Полипропиленовые мешки создаются по технологии экструзии с ориентацией молекул, что формирует высокопрочную сетчатую структуру. Это позволяет им выдерживать нагрузки до 50 кг и более, сохраняя целостность даже при падениях или трении о острые поверхности. В отличие от ПВХ или полиэтилена, полипропилен обладает повышенной устойчивостью к истиранию, что делает мешки идеальными для многократного использования в условиях складов, строительных площадок или сельского хозяйства.

Молекулярная структура полипропилена полностью гидрофобна — материал не только отталкивает воду, но и предотвращает развитие грибка и плесени внутри мешка. Это критически важно для хранения удобрений, таких как аммиачная селитра, или химических реагентов (например, каустической соды), которые могут вступать в реакцию с влагой.

При весе всего 80–120 г (для мешка объёмом 50 л) полипропиленовые мешки в 3–5 раз легче аналогов из джута или хлопка. Это снижает транспортные расходы: например, при перевозке 1000 мешков экономия на топливе достигает 15–20%. Гибкость материала позволяет сворачивать их в компактные рулоны или складывать «гармошкой», экономя до 40% складского пространства. При этом мешки не ломаются на сгибах, сохраняя эластичность даже при -10°C.

Полипропилен (ПП) относится к категории термопластов, которые могут перерабатываться до 7–10 раз без потери качества. При сжигании (в специализированных установках) он выделяет только воду и углекислый газ, в отличие от ПВХ, образующего токсичные диоксины.

Добавление светостабилизаторов (например, аминов типа Tinuvin 770) на этапе производства увеличивает срок службы мешков под открытым небом до 2–3 лет. УФ-защита блокирует фотоокисление, предотвращая растрескивание и выцветание. Это особенно важно в сельском хозяйстве — мешки с зерном или кормом, оставленные под солнцем, сохраняют прочность, тогда как обычный полиэтилен деградирует за 6–8 месяцев.